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實(shí)驗(yàn)室管理者要對(duì)實(shí)驗(yàn)室實(shí)施LIMS管理軟件的目的有清晰的認(rèn)識(shí), 從而對(duì)LIMS在實(shí)驗(yàn)室管理中所扮演的角色有明確的定位。
 

首先, LIMS是一種輔助管理工具。該工具存在的意義是輔助實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)其涉及的業(yè)務(wù)和管理職能的履行。理論上來說, 實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行的各個(gè)要素, 包括:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè), 凡是涉及到信息的傳遞, 都可以由LIMS來輔助實(shí)現(xiàn)。但并不是每個(gè)要素都要借助LIMS。關(guān)鍵是要掌握以下原則:

現(xiàn)有的管理是否是有效的?使用電子化管理后, 能否將無效變?yōu)橛行?或者能提升管理質(zhì)量?
 

管理的有效與否，取決于現(xiàn)有的管理體系與ISO/IEC 17025之間的符合性。如果現(xiàn)有的管理符合ISO/IEC 17025的要求，能夠做到有效管理，且執(zhí)行良好。此時(shí)仍要實(shí)施LIMS, 就成了為了實(shí)施而實(shí)施。例如:
日檢測(cè)批次不超過10批，人員不超過20人的小型實(shí)驗(yàn)室，通過合適的崗位設(shè)置和業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)機(jī)制，完全能夠不借助任何LIMS管理好業(yè)務(wù)。此時(shí)再去盲目尋求LIMS的開發(fā)就多此一舉了。由于沒有了實(shí)施的內(nèi)在需求，即使開發(fā)，也會(huì)流于形式，使用者也不會(huì)感覺到LIMS帶來的效益。
 

唯有當(dāng)現(xiàn)有的模式已無法適應(yīng)當(dāng)前的管理需求時(shí)，才會(huì)有開發(fā)LIMS的內(nèi)在需求。也就是說，LIMS的優(yōu)勢(shì)唯有在需要大量信息或數(shù)據(jù)處理的情況下，才能得到體現(xiàn)。石油化工類實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室等，由于需要處理的數(shù)據(jù)量較大，或批次較多，且儀器設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，因而LIMS實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)往往較為成熟。
 

其次，不要期望LIMS管理軟件能夠使人員的工作強(qiáng)度有大幅度的降低，反而要預(yù)先做好準(zhǔn)備，對(duì)于基層工作人員，工作強(qiáng)度很有可能是增加的。
 

人們往往對(duì)電子化管理有一種誤解，認(rèn)為只要實(shí)現(xiàn)了電子化，必然會(huì)帶來工作效率的提升和工作強(qiáng)度的降低。事實(shí)上，電子化管理首先解決的是管理的規(guī)范性的問題，傳統(tǒng)的管理流程由于有人的參與，是有彈性的，而實(shí)施了電子化管理以后，管理流程就變得沒有了彈性，或者說彈性大大降低了。以檢測(cè)工程師從儀器倉(cāng)庫借調(diào)儀器的行為為例。

在傳統(tǒng)的管理模式中，有可能檢測(cè)工程師只需要向設(shè)備管理員打個(gè)電話就能解決。但如果使用了電子化管理，檢測(cè)工程師至少需要先在設(shè)備清單中找到該設(shè)備，接著使用電子系統(tǒng)向設(shè)備管理員傳送借調(diào)需求，待收到該儀器后，再由工程師或設(shè)備管理員完成臺(tái)帳的錄入。這些步驟之所以存在，均是由于電子化系統(tǒng)需要記錄全部過程信息所致。通過電子化，做到了帳目清晰可查，過程信息明確，但隨之帶來的是相對(duì)更繁瑣的操作。
 

由此得出的結(jié)論是，LIMS管理軟件的實(shí)施，必須充分考慮到可能對(duì)操作人員帶來的額外工作量。要提升用戶體驗(yàn)，首要的原則是盡可能地減少“非必要的點(diǎn)擊”。